В листопрокатном цехе №11 ММК разработали и изготовили стенд для проверки реле блоков розжига. Неисправности теперь устраняют на месте, стоимость ремонта блока снизилась в 10 раз, экономия превышает 1 млн рублей в месяц.
На Магнитогорском металлургическом комбинате продолжается работа по внедрению рационализаторских предложений сотрудников. В листопрокатном цехе №11 силами коллектива создана установка, позволяющая на месте проводить диагностику электронной начинки блоков розжига.
Это оборудование в больших количествах используется в ЛПЦ-11 для контроля работы клапанов газа и воздуха, а также для слежения за параметрами горения. Ранее вышедшее из строя устройство приходилось отправлять на ремонт в другой российский регион.
Ведущий инженер-электроник Объединённой сервисной компании Роман Танков разобрал электрическую схему и установил, что одно из семи реле в блоке розжига даёт сбой чаще остальных. Для точной диагностики он разработал и изготовил стенд для проверки реле.
Теперь неисправность оборудования специалисты комбината устраняют прямо на месте. В результате ремонт одного блока занимает значительно меньше времени, а его стоимость снизилась в 10 раз. Экономия для ЛПЦ-11 составляет более 1 млн рублей в месяц.
Рационализаторское предложение Романа Танкова стало победителем конкурса ММК в номинации «Экономия материально-технических ресурсов и услуг».